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中聯資源致力於提升能源使用效率並逐步推動能源結構調整，將能源管理視為低碳轉型與永續營運之重要基礎。公司依循相關法規與政策要求，持續檢視能源使用情形，並評估導入較低碳及提高再生能源使用率之可行性。透過能源使用效率提升與燃料結構調整，期有助於穩定能源成本及相關營運風險，提升長期營運穩定性；在環境面向，能源結構轉型可降低溫室氣體及空氣污染物排放，配合氣候變遷減緩目標；在社會面向，轉型過程採取逐步推動方式，兼顧營運永續與人員安全，並改善作業環境，降低對員工及周邊社區之潛在影響。
中聯資源自民國100 年導入ISO 50001 能源管理系統，並通過BSI 第三方驗證，每年持續運作並進行能源審查，發掘節能減碳機會。公司依循能源政策推動相關管理作為，進行風險與機會鑑別並設定改善目標與標的；另透過能源審查會議鑑別重大能源使用，排定改善優先順序並予以紀錄，以有效掌握並持續提升能源績效。
能源政策推動相關管理作為，進行風險與機會鑑別並設定改善目標與標的；另透過能源審查會議鑑別重大能源使用，排定改善優先順序並予以紀錄，以有效掌握並持續提升能源績效。
能源政策中聯資源公司推動能源管理系統目的為節約能源與提高能源使用效率。基於企業對社會之責任及永續經營之目標，將秉持節能減碳之理念，推動符合國際標準之能源管理系統。
中聯資源積極響應政府再生能源政策，配合各廠(場) 站之設施，近期已完成建置之太陽光電設施如下：
民國108年至民國112年合計已完成太陽光電設置容量共1,867kWp，發電量合計可達2,333,750度/年。
配合新設建物、廠房等，已規劃於115~116 年新增設置太陽能發電設備，預估設置容量可達200kWp以上。
民國114年購買再生能源(太陽光電)2,619,070度，並取得再生能源憑證，共減少二氧化碳排放量約1,241,439kgCO2e/年。(暫以113年度電力排碳係數：0.474kgCO2e/度估算)
能源消耗中聯資源研磨廠使用的能源主要有三類，低硫油、燃煤及天然氣在熱風爐中燃燒產生熱風，用以乾燥去除高爐石粉中的水分，外購電力則提供研磨系統動力，將水淬爐石原料研磨成高爐石粉。
| 類別 | 項目 | 113年消耗量(GJ) | 114年消耗量(GJ) |
| 直接能源(A) | 天然氣 | 466,688.07 | 656,116.15 |
| 煤炭 | 324,506.42 | 134,439.53 | |
| 柴油 | 889.85 | 970.22 | |
| 汽油 | 790.38 | 658.44 | |
| 間接能源(B) | 外購電力(不含再生能源) | 495,624.30 | 510,739.52 |
| 非再生能源(C) | (A)+(B) | 1,288,499.02 | 1,302,923.86 |
| 再生能源(D) | 太陽能 | 9,608.85 | 9,428.65 |
| 總能源(E) | (C)+(D) | 1,298,107.86 | 1,312,352.51 |
| 再生能源百分比 | (D)/(E) | 0.74% | 0.72% |
| 綠電占總用電比 | (D)/(B+D) | 1.90% | 1.81% |
| 電網電力百分比 | (B+D)/(E) | 38.92% | 39.64% |
註：考量計算原則一致性，各類能源單位熱值如下: 天然氣37 GJ/ 千立方公尺；煤炭20.48GJ/ 公噸；柴油35.17 GJ/ 公秉；汽油32.66 GJ/ 公秉；外購電力3.6 GJ/ 千度；太陽能3.6 GJ/ 千度。
| 直接能源消耗 | ||||||
| 項目 | 單位 | 民國112年 | 民國113年 | 民國114年 | ||
| 柴油 | 公升 | 25,030 | 25,064 | 15,690 | ||
| GJ | 880 | 882 | 552 | |||
| 低硫油 | 百萬公升 | 0.13 | 0.44 | 0 | ||
| GJ | 5,105 | 17,612 | 0 | |||
| 煤 | 公噸 | 25,223 | 15,845 | 6,564 | ||
| GJ | 591,384 | 371,503 | 134,440 | |||
| 天然氣 | M3 | 7,896,511 | 11,499,705 | 16,419,989 | ||
| GJ | 264,489 | 385,176 | 607,540 | |||
| 總能耗 | GJ | 861,861 | 775,173 | 745,588 | ||
| 高爐石粉產量 | 公噸 | 3,004,464 | 3,121,460 | 3,096,767 | ||
| 單位能耗 | MJ/噸高爐石粉 | 286.9 | 248.3 | 240.8 | ||
註1：1GJ=103MJ(百萬焦耳)=109 J(焦耳)，1cal=4.1868J(國際蒸汽表)。
註2：單位能耗係以每公噸高爐石粉之能源消耗，民國114年總能耗(745,588 GJ) ／高爐石粉生產量(3,096,767 公噸) ＝ 24.8 MJ/ 噸。
註3：考量計算原則一致性，各類能源單位熱值如下: 天然氣37 GJ/ 千立方公尺；煤炭20.48GJ/ 公噸；柴油35.17 GJ/ 公秉；汽油32.66 GJ/ 公秉；外購電力3.6 GJ/ 千度；太陽能3.6 GJ/ 千度。
註4：直接能源使用量增減或變化，將持續透過已推行多年之能源管理系統，進行原因分析、對策擬定、效益確認及持續改善。
註5：民國114年直接能源消耗之單位能耗較民國113年降低，主要係因中部研磨廠自113年12月起新增天然氣熱風爐，減少燃煤使用量，並持續管控高爐石粉單位能源耗量、優化產線生產參數提高研磨效能，以及優化熱風爐燃燒效率。
| 間接能源消耗(外購電力) | ||||
| 項目 | 單位 | 民國112年 | 民國113年 | 民國114年 |
| 用電 | 百萬度(台電) | 128.8 | 130.4 | 132.0 |
| 百萬度(太陽光電) | 2.1 | 2.7 | 2.6 | |
| GJ | 471,086 | 479,160 | 484,560 | |
| 高爐石粉產量 | 公噸 | 3,004,464 | 3,121,460 | 3,096,767 |
| 單位能耗 | MJ/噸高爐石粉 | 156.8 | 153.5 | 156.5 |
註1：1百萬度(電力)=3,600GJ
水管理
中聯資源多年來致力於水資源回收再利用，各廠( 場) 站之用水均使用自來水，主要用途為製程設備冷卻水及抑制道路/ 堆置場揚塵灑水之用，均採循環使用。並持續針對各廠( 場) 站之廢( 污) 水( 前) 處理設施重新檢視、評估增加回收水之可行性，如因場地空間受限，則另行評估增設雨水回收相關設施。
鑒於近年氣候變遷造成水環境急遽變化，水、旱災發生交替越趨頻繁，為及早因應水資源問題，持續宣導預防、節約、應變等管理概念，期能有效整合，以提高提高水資源使用效率。
水資源政策中聯資源公司長期關注全球水資源永續管理發展，應用循環永續設計之原則於所有產品與活動中，致力提高水資源效率績效與減少水資源衝擊，並藉由實施水資源效率管理系統提升管理能力，期能在企業成長同時，邁向永續經營之路。
我們承諾水資源效率政策：
中聯資源民國114 年自來水用水量共計294 百萬公升，總排水量計108.5 百萬公升，總耗水量計185.5 百萬公升。
民國114 年各廠( 場) 站中已進行廢( 污) 水( 前) 處理設施之回收水再利用量達106,666M3；另南部及中部研磨廠針對製程冷卻水、雨水等進行回收，回收量亦達4,422M3，各項回收水總量約佔民國114 年總用水量27.37%。
廢水回收率與台灣地區公共政策之間有著密切的關聯性：
單位：百萬公升
| 名 稱 | 民國112年 | 民國113年 | 民國114年 |
| 自來水用水量 | 223 | 240 | 294 |
| 回收水雨水回收再使用量 | 62.9 | 92.3 | 111.1 |
| 總用水量 | 285.9 | 332.3 | 406.0 |
| 回收水(廢水)進流總量 | 116.8 | 161.1 | 173.7 |
| 廢水回收率(%) | 53.85% | 57.28% | 63.95% |
註：
廢水進流總量、廢水回收再利用量及廢水回收百分比(%) 自民國110 年開始統計，用水皆非源於水資源壓力區。( 參考：水庫集水區暨自來水水質水量保護區查詢系統、全國飲用水水源水質保護區地理資訊網)
南部研磨廠B工場原料儲倉屋頂收集雨水再利用
沿海廠廢(污)水(前)處理設施新增回收水系統
利昌工場新增雨水回收設施
環境永續
能資源使用