首頁 > 永續環境保護 > 環境保護管理面對當前全球對環境保護意識高漲與強化管理力道的時代，如何達到生產與生態共生共榮的目標，為企業能否永續營運的關鍵。中聯資源身為環保產業的一員，對於環境保護更是責無旁貸。
中聯資源遵循環保法規，全面盤查各廠站之貯存系統，加強各項油品洩漏預防，防止污染土壤及地下水。油品及燃油的洩漏，對廠區的安全及周邊環境可能造成顯著的負面影響，中聯資源近10年所屬廠區未發生洩漏事件。。
為提升各廠(場)、站作業同仁，對於現場相關環境保護管理工作能確實符合環保法規，持續全面執行各廠環保體檢作業。並參酌環保體檢現場查核狀況，結合相關法令規定，彙整編製「環保巡檢查核指引手冊」，期能達成自主管理、持續改善之環境管理永續目標。
污染防制(治)
中聯資源自民國88年導入ISO 14001環境管理系統，作為管理基礎制定相關環境政策，並依循環境政策與各項環境法規的規範，落實空氣污染防制、廢(污)水污染防治及廢棄物管理等相關工作，並持續發掘降低環境衝擊的機會。中聯資源所有營運活動均無涉及開採、開發等相關作業。
定期安排外部檢驗單位針對固定污染源空氣污染物排放及廢(污)水水質排放進行檢測，不定期進行現場環保巡檢，確實保留相關操作紀錄。
空氣污染防制中聯資源為積極改善空氣品質，民國112年空氣品質相關維護措施費用達新台幣 6,500 萬元。如進行南部研磨廠燃料轉換為低碳燃料(天然氣)設置工程、堆置場高空灑水、運輸車輛輪胎清洗、灑水車清洗道路並擴及場區周邊鄰近道路等改善措施。另針對排放管道定期檢視集塵系統效率並適時更新集塵濾袋，以降低空氣污染物排放。
中聯資源定期檢視維護各廠站空氣污染防制相關設備，確保設備處理能力均符合「固定污染源空氣污染物排放標準」之相關規定。並每年對各類空氣污染物及廠區周界進行排放濃度等檢測，各站空氣污染物排放濃度均低於環保署所規定之排放標準。
中聯資源依空氣污染防制法相關規定，每季申報空氣污染排放量如右：
| 排放量統計表 | ||||
| 廠別 | 粒狀污染物(噸) | 硫氧化物(噸) | 氮氧化物(噸) | 揮發性有機物(噸) |
| 南部研磨廠A工場 | 14.279 | 1.253 | 6.978 | 0.724 |
| 南部研磨廠B工場 | 10.861 | 3.158 | 9.382 | -- |
| 南部一廠利昌工場 | 16.906 | -- | -- | -- |
| 南部一廠沿海工場 | 95.926 | -- | -- | -- |
| 中部研磨廠 | 16.784 | 20.078 | 82.530 | < 0.001 |
| 中部資源廠南堤工場 | 11.655 | -- | -- | -- |
| 中部資源廠中港工場 | 22.189 | -- | -- | -- |
| 南部二廠永春工場 | 1.021 | -- | 0.550 | -- |
| 南部二廠大發工場 | 0.055 | 0.047 | 0.079 | 0.118 |
| 其他爐石堆置場 | 67.501 | -- | -- | -- |
| 總計 | 257.178 | 24.535 | 99.519 | 0.842 |
| 基準年(民國111年)排放量 | 288.885 | 42.586 | 101.777 | 3.035 |
水污染防制中聯資源各廠站均設置廢(污)水(前)處理設施，廢(污)水經處理符合排放標準，或符合聯合污水處理廠納管標準，民國112年廢(污)水污染防治相關措施費用達新台幣680萬元。
中聯資源南部研磨廠及中部研磨廠，其製程用水主要為冷卻循環水，用水來源均為自來水，除散熱蒸發損失的部分外，製程廢水回收率達70%可循環再利用。
污水來源主要為員工生活污水及廠內道路抑塵噴灑用水，高雄地區各廠站分別經由污水管路納管排放至聯合污水處理廠做更進一步的處理，並經檢測合格後排放至海洋。
中聯資源廢水處理方式及最終排入承受水體
| 廠區 | 處理方式 | 最終排入承受水體 |
| 高雄地區各廠站 | 排放至高雄聯合污水處理廠 | 台灣海峽 |
| 中部研磨廠 | 廢水皆經由污水處理設施處理後，符合現行法令規定，再進行排放，並依規定定期申報。 | 台灣海峽 |
中部研磨廠廠區位於台中港區，港區內並無設立聯合污水處理場，中聯資源依法取得水污染排放許可證，廢水經由污水處理設備之調勻池、pH調整池、抽水池、沉澱池等單元處理後排放至大海，由於廢水性質屬於較為單純之無機性廢水，經物理及化學處理單元後即可符合放流水標準，同時經由海洋之涵容能力，對水資源及生態環境不會有重大影響。
中聯資源廢(污)水量(單位：百萬公升)
| 地區 | 民國110年 | 民國111年 | 民國112年 |
| 高雄地區 | 73.219 | 40.969 | 69.360 |
| 台中地區 | 7.828 | 5.251 | 4.293 |
廢棄物減量
中聯資源經由執行製程安全管理與制度化之管理循環，有效降低污染物之排放與對環境所造成之衝擊。為了達到資源永續利用之目的，持續執行製程減廢與污染預防，落實垃圾分類，強化資源回收再利用，有效降低廢棄物產出量。定期盤查廢棄物產生量並交由合法廠商做最終處理，確保委外廢棄物處理廠商妥善處理廢棄物。
依據ISO 14001每年進行環境管理內部稽核計畫及第三方查證，並針對中聯資源須遵循之相關環境法規定期進行法規鑑別，確認各作業流程均符合規定。
中聯資源各廠區產出之廢棄物主要為一般事業廢棄物，主要為原料儲區逕流廢水經處理後殘留之無機性污泥，可回收再次使用；其餘為來自員工生活垃圾及少量設備維修汰換之舊料，如廢鐵、廢塑膠等優先考量資源回收再利用；而廢氣處理程序汰換的濾袋則採焚化處理。僅大發廠少量集塵灰因原料來源特性及實驗室因檢測作業需求，產出極少量之有害事業廢棄物，均依照規定上網申報，並合法進行委外處理。
民國112年廢棄物統計表
| 類別 | 廢棄物性質 | 處理方式 | 重量(噸) | 佔廢棄物總量百分比 | 佔委外處理量百分比 |
| 廠內處理 | 廠內回收 | 再利用 | 33,390.05 | 84.90% | -- |
| 委外處理 | 資源回收 | 再利用 | 5,721.83 | 14.55% | 96.34% |
| 一般事業廢棄物 | 焚化 | 136.257 | 0.35% | 2.29% | |
| 委託處理(物理/ 掩埋) | 75.0658 | 0.19% | 1.26% | ||
| 有害廢棄物 | 委託處理(化學/ 固化) | 6.2721 | 0.01% | 0.11% | |
| 委外處理小計 | 5,939.425 | 15.10% | - | ||
| 合計 | 39,329.475 | ||||
製程改善民國112年南部研磨廠A工場執行二線磨機主馬達汰換，提升馬達運轉效能3%，年節電200,000度以上；南部研磨廠B工場執行三線463-1空壓機汰換，提升空壓機運轉效能3%以上，年節電量50,000度以上；中部研磨廠執行空壓機汰換升級，提升能源使用效率，年節電量20,000度以上。合計減少耗電量270,000度/年以上，減少了約133,650 kgCO2e排放。(註：111年台電電力排碳係數0.495kgCO2e/ 度)
民國112年7月完成南部研磨廠A、B工場燃料轉換為低碳燃料(天然氣)設置工程。民國112年較111年共減少二氧化碳排放量約11,767 T-CO2e
環保符合性中聯資源民國112年因受極端氣候因素影響，連日降雨造成逕流廢水漫溢，因而違反水污染防治法被開立1件環保裁罰(罰鍰561,600元)，除依法繳交罰鍰，立即改善現場環境，加強各級主管及跨單位巡檢找出缺失持續改善，並於相關管理會議進行檢討，同時水平展開強化各廠(場)、站之污染防制(治)措施。此外持續推動全面性定期性法規查核及定期針對各廠(場)、站進行環保體檢，以確保遵守相關環保法規。
環境議題與利害關係人溝通以及因應：
沿海工場西南方鄰近山邊路與居民僅一牆之隔，居民曾有反應廠內作業引起噪音，經誠意溝通及協調，除配合調整廠區作業時間外，並因應居民要求增設隔音牆等設施，民國112年並無接獲相關之反應。
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