氣冷高爐石與轉爐石

一貫作業煉鋼廠之高爐煉鐵過程須加入石灰石作為助熔劑,並加入焦炭作為還原劑,高溫熔融液態高爐石經過高壓水冷卻方式產出「CNS 12223 水淬高爐爐碴」,經研磨成粉後主要應用於營建工程,替代水泥作為混凝土之膠結材;而採空氣冷卻方式則產出「氣冷高爐石」。

氣冷高爐石經破碎與篩分等加工程序產出「高爐石級配料(粒徑<50mm)」,依工程性質與材料需求可應用於「CNS 11824 混凝土用高爐爐碴粗粒料」、「CNS 11890混凝土用高爐爐碴細粒料」、「CNS 11827 道路用高爐爐碴」、保溫礦棉原料等用途。

轉爐石為一貫作業鋼鐵廠之轉爐煉鋼之副產品,其主要化學成分為CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等,高溫液態熔融爐渣經降溫成固體,再經製程加工破碎、磁選與過篩所產出,主要物化性資料如下:

1. 物理特性:
轉爐石比重3.31較天然砂石2.61重,其吸水率、洛杉磯磨損率及健性損失率皆較天然砂石低。

  實比重 吸水率(%) 洛杉磯磨損率(%) 健性損失率(%)
天然碎石 2.61 1.69 27.19 2.87
轉爐石 3.31 2.60 11.35 1.29

2. 化學特性:
轉爐石主要化學成分為氧化鈣(約38~45%),其次為鐵(約15~30%)、二氧化矽(約7~11%),並含少許Al2O3、MgO…等其他化學成分。

成份 SiO2 Al2O3 CaO MgO T-Fe P2O5 MnO pH
數值 7~11 1.2~2.4 38~45 6~9 15~30 1.8~2.6 2.5~4.5 12.1~12.4

轉爐石具低磨損、低硫酸鈉健性、高硬度、高單軸抗壓強度等特性,且組成中富含鈣、矽、鐵等金屬氧化物與天然砂石相近,不僅耐壓、耐磨、膠結性強,承載力優於天然級配料實為優良之工程材料。
轉爐石經破碎與篩分等加工程序產出「轉爐石級配料(粒徑<50mm)」、及用於瀝青混凝土業之AC骨材「轉爐石2分料(5mm≦粒徑<10mm)」、「轉爐石3分料(10mm≦粒徑<19mm)」、「轉爐石6分料(19mm≦粒徑<25mm)」。